工業設計也被稱為工業產品設計，簡稱ID，以工學、美學、經濟學為基礎對工業產品進行設計。工業設計分為產品設計、環境設計、傳播設計、設計管理四大類。不同的設計公司設計方法和設計流程會略有不同，工業產品設計常用方法簡單概括分為以下幾個細節。

　　1、產品設計分析

　　根據客戶的需求結合市場調研分析產品的功能和工藝，經過簡單構思把大腦想象出來的產品在紙上畫出大概的形狀，標明功能模塊設計，確定思路以后再用專業的軟件進行建模，初步評估設計方案的可行性。

　　2、整體設計與細節設計

　　確定產品的重點功能模塊，分出整機設計先后順序，按整體方面從大到小，細節方面從內到外的原則進行。

　　3、零件設計

　　產品的零件設計可以根據主要加工工藝順序進行出圖，和加工制作形狀同步。一般情況下零件的結構和形狀越復雜，制造、裝配和維修越困難，成本越高。在滿足使用要求的情況下，零件的結構形狀應盡量簡單，減少加工表面的數量和加工的面積，公差精度越少越好。符合精度的零件不一定能裝起來，尺寸鏈問題在裝配設計中就需要考慮避免。

　　4、功能模塊設計

　　功能模塊設計和整體設計相似，也是先確定整體安裝情況，先對工藝要求及安裝要求進行初步規劃結構，再根據使用條件選擇零件材料、工藝處理、成本評估，如運動部件需對速度、重心、力矩等進行計算，關鍵部分要用有限元分析應力、變形、失效等優化設計，最后確認尺寸與重量是否與定義相符，裝配順序是否與設計相符，是否會因人為原因造成模塊裝配精度不穩定，維護是否方便拆裝。

　　5、零件的選擇

　　設計時要充分利用他人的技術經驗與資源，首先考慮使用各類設計手冊或軟件上自帶的標準零件，節約設計時間和成本，對于常用的非常標準零部件，自己生產和外購不會相差很多，可以先在供應商或網上找相關設計模型資料，質量與交期可能外購更有優勢。

　　6、設計檢查

　　設計師從設計開始就需要嚴格要求，如零件加工問題、公差尺寸、裝配工藝、運動干涉、受力情況等。當設計完成零件、工程圖或者機器，最重要的就是檢查。

　　常用的工業產品設計方法還有很多，設計師需要在實踐中不斷學習知識，積累經驗，不斷提高自己的職業技能，提高自己團隊的協作能力，促進自己的全面發展。